品牌龙工
可售山东
类型电动/柴油
规格30/50/60/70
支持定制是
通过发动机与液力变矩器的匹配设计计算,使发动机功率能够充分利用,进而改善装载机牵引性能,然后选择装载机的传动方案,变速箱有两个前进档位,一个后退档位,通过操纵两个换挡离合器便可实现换挡。离合器类型为双离合器,换挡*平稳。后进行了变速箱主要参数的确定和配齿计算,通过主要零部件的强度刚度计算以及轴承寿命验算,变速箱满足了设计要求。
装载机称重系统是什么
装载机,铲车是在底盘的前方铰装由动臂、连杆机构和装载斗组成的工作装置,在行进中铲装、运送、卸载和平整作业的自走式土方机械。若换装相应的工作装置,还可以进行推土、起重、装卸木料等,是一种用途十分广泛的工程机械。
装载机自重大,轴距短,且始终处于流动作业状态,难以用固定位置的衡器对它所载货物进行称量,否则会影响工作效率,因此,寻找一种使其在工作过程中完成对货物称重的方法,才能较好地解决这一问题。一般来对货物计量的准确度要求越高越好,称重误差一般要求0.1%~0.5%左右。 装载机进行散堆货物装载时,初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量,此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装,会造成直接经济损失和**载运输;少装欠载,则会降低运输效能,损害客户利益。同时,因装载机无称量装置而使物料装卸还依赖于汽车转运过秤或使用地磅,装卸效率低下费用也很高。随着铁路、汽车、港口、码头等物流装卸业的发展,装载上货效率、安全性和准确性的要求越来越高。需要一种的装载机称重系统来实现装载过程中对货物的自动准确计量,对于加强装载作业管理,防止**载和欠载,提高装卸作业效率和效益,保证车辆运输的安全性有着显著的实效。
称重系统介绍
装载机称重系统工作原理:
装载机称重系统一般分为两个部份,信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现,信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
静态称重系统
常用于对现有装载机或铲车的改装,由于现场没有适当的称量设备,而用户又需要进行计量以进行贸易结算时,鉴于用户对改装成本的需求,通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成:压力传感器(1个或2个,视精度要求而定)+普通称重显示仪表(必要时可选配打印机)+安装附件(引压管或过程接口等)。
静态称量的一般特点:
1)、每次称量时,称重斗的位置要求一致,以保证称量的准确性,从而影响了称重效率;
2)、设备功能较少,许多工作需要手工协助完成,如记录、计算等;
3)、适用于短期作业场所,不需要大量的数据处理;
4)、成本低,对一些个体经营单位或小单位比较适合;
5)、涉及的参数少,安装调试比较方便。

装载机铲车的保养与维修方法,新装载机铲车怎么保养,装载机铲车常见问题。
1、装载机铲车柴油机刚起动时,为什么不能加大油门?
装载机铲车柴油机刚起动后,应低速运转3~5分钟,其目的是:
① 暖机:让机体各部分缓慢、均匀升温,达到正常工作温度,减少磨损,避免机械性拉伤;
② 确保润滑:柴油机刚起动时,润滑油粘度大,各部件润滑不良,暖机后使润滑油逐步到达各润滑部位,避免干摩擦,损坏配合表面;
③ 柴油机刚起动后,机器温度低,柴油燃烧不完全。此时,若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧柴油就会形成积炭,使柴油机排放加剧。此外,多余的柴油还可能沿气缸壁流入曲轴箱,影响气缸壁润滑,并会稀释油底壳的机油,降低润滑性能,减少柴油机的使用寿命。
对于装有废气涡轮增压器的柴油机,更应注意暖车。如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很*产生涡轮转轴卡死的现象,造成故障。
装载机
2、装载机铲车柴油机突然停机的原因有那些,应怎样处理?
当出现柴油机在工作时突然自行停机,不要立即再次起动柴油机,应仔细分析检查、柴油机突然停机的原因,进行修理后再起动运行。
装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有:
㈠ 供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:
a. 柴油箱油量不足,应加足燃油;
b. 油路密封不严。出现这种故障时,可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。
C. 喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。
㈡ 曲轴抱死导致突然停机
停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常,则应转动柴油机曲轴,如果感到转动吃力或不能转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因、道、磨削曲轴、更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。

装载机正确的操作步骤检查车辆:检查燃油,冷却水及润滑油情况。检查行车,驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。起步:起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。
制动气压表读数达到规定值方可起步。起步时不得突然加速,应平稳起步。行驶:行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动是正向行驶。改变行驶方向及变换驱动操纵杆在车停后进行。
运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到高位置运送物料。应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。装卸作业:发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温,油温**过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。
禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。除散粮以外,不准用高速档取货。不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
禁止用铲斗举升人员从事高处作业。禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
停车后应将换向操纵杆放到位置,将前后车体安全联接杆安装好。注意事项:一般安全注意事项:驾驶员及有关人员在使用装载机之前,认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。
驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿载必要的防护设施。在作业区域范围较小或危险区域,则在其范围内或危险点显示出警告标志。严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上“防转动杆”以防止前,后车架相对转动。要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。维修装载机需要举臂时,把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂不会落下。

装载机铲车柴油机水箱中为什么会有油?检查柴油机散热器(水箱)水位时,如果发现水箱内原因,排除故障后再起动柴油机,有两种情况可使水箱中有油:柴油机机油冷却器(水冷却器)冻裂,水冷器芯子开裂以及密封垫(圈)损坏,使机油漏入冷却系统,导致水箱中进机油,应打开机油冷却器检查。如果出现机油冷却器冻裂的故障,一般还伴**油压力低的现象发生。
液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。为了防止水冷却器冻裂现象发生,在寒冷的季节里使用柴油机,一定不要忘记将柴油机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水放净。装载机铲车延长柴油机机油使用期的方法有那些。
按时保养机油滤清器,防止燃油进入柴油机油底壳,保持柴油机油底壳及气门罩盖相对封闭,防止杂物侵入机油,按要求选用合适牌号的机油,按规定定期更换机油,更换机油时,应在停机后趁热将机油放尽,并彻底底壳,防止残存的废机油与新机油混合,对新机油起腐蚀作用。
保持柴油机正常的工作温度,柴油机的正常工作温度为80℃~90℃,温度过高会使机油变稀,加速机油的氧化变质,降低机油的润滑作用。温度过低,则会使柴油得不到充分燃烧,一部分油气就会冷凝成液态顺着气缸壁流入油底壳,稀释机油。
转速在较大范围内时高时低周期性的变化,称为“游车”。“游车”现象多种多样,有时是油门踏板在某一位置发生游车,有时是怠速时游车,有时则在某一负荷下游车。游车的实质是柴油机正常的调速功能被破坏,通常是喷油泵部件(如齿条)或调速器内运动零件阻力过大,使调速器的灵敏度下降引起游车,喷油泵或调速器内部零件配合间隙过大,使供油量的改变滞后于转速变化过多也可能造成游车,游车现象也可能因为油路故障引起。装载机铲车柴油机游车的原因有那些?柴油机运转时主要有:。
低压油路阻塞,供油不畅,破坏了供油的连续性,供油油路进气,喷油器雾化不良或卡死,使得各缸工作不均匀,游车。检查游车故障的原因时,应先检查油路故障,如果油路无故障,再去检修喷油泵调速器,效验喷油泵。应当说明:怠速时游车,除上述原因外,还有以下因素有关。
a. 喷油器低速工作不良,主要因为喷油器磨损或制造质量差等原因导致低速时不雾化或滴油,而在中高速时工作正常。b. 喷油泵怠速供油不足,将怠速油量调高后,游车消失,c. 怠速限位螺钉调整不当,造成怠速游车,应调整怠速限位螺钉。
装载机铲车柴油机“开锅”原因有那些?怎样排除和预防?“开锅”是指柴油机温度过高,冷却液在水箱内沸腾,冒蒸汽的现象。柴油机“开锅”的原因和预防,排除方法主要有:. 散热器散热管(芯子)内壁结垢过厚,影响散热。使用中应注意加注洁净的冷却水,并定期水箱中的水垢。
. 散热器或冷却系漏水,造成冷却液不足。检查漏水的原因,排除故障后加足冷却水,. 气缸垫或气缸套损坏,气缸内的高压气体进入水冷却系,导致水箱“翻泡”“开锅”(此种情况下,多伴有柴油机机油乳化现象)。应检修气缸垫或气缸套是否损坏,必要时进行更换。
. 水泵损坏,冷却水不循环或循环强度不足。应检查水泵损坏的原因,必要时更换新水泵,. 机器长时间高负荷工作,风扇皮带过松,风速不强,也会出现因过热而开锅的现象。应合理安排装载机的作业负荷,防止机器出现过热现象。. 节温器损坏,导致大循环打不开,引起机器过热,应更换节温器。
装载机铲车发电机出现异响的原因?发电机出现异响有两个方面的原因:①发电机运行中转子与定子总成相碰,发生摩擦,产生异响。应及时检查相碰的原因,予以修理。如果摩擦严重,应更换发电机。出现这种故障时,会伴有电流表摆动严重,不充电等故障,发电机还会发热。②发电机两端的轴承响。主要是因为轴承缺油或轴承损坏。应及时添加润滑脂或更换轴承。
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