太原新款临工L955F装载机驾驶室总成

装载机铲斗自动下落的原因及排除方法：㈠动臂操作滑阀的操纵机构调整不当，使动臂滑阀未能完全处于中位，应检查操纵机构是否调整在中。㈡动臂油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒损坏，造成油缸内泄严重，应更换密封件或更换动臂油缸。㈢分配阀动臂滑阀阀杆磨损过度，密封不严，应更换分配阀。㈣分配阀上的安全阀损坏，引起内泄。判断是分配阀还是油缸的原因引起动臂自动下降的方法为：将动臂举**位置，将动臂阀杆致于中位，听动臂油缸处有无响声，如果有“嘭、嘭”的响声，则为分配阀有故障，如果没有响声，则可能是油缸的问题，应拆检油缸。
轮胎属于消耗品，每天都要和粗糙的路面深度接触，磨损自然是难免的事情，因此我们需要对压路机轮胎进行合理的使用与保养。压路机轮胎的使用与保养气压检查轮胎的气压应按照车厂的规定进行加气，平时应经常检查轮胎的气压，气压过高或过低，都会造成轮胎的不正常磨损。气压过高，会造成轮胎中间过度磨损，气过低，则会造成轮胎两侧过度磨损。另外，轮胎的气压不正确，还会造成乘坐舒适性降低，转向沉重，刹车跑偏等故障。
裂纹及花纹检查定时检查轮胎表面有无裂纹，变形等缺陷，如有，则应及时更换轮胎。检查轮胎的花纹深度，如花纹磨损达到磨损限（轿车和挂车的花纹深度不得小于1.6毫米，其他车辆转向轮的花纹深度不得小于3.2毫米，其余轮胎花纹深度不得小于1.6毫米）时，则更换。
期限检查当轮胎使用**过6年时，不管轮胎是否完好，也需更换。进行二级维护或行驶距离达到10000km时，应按规定进行轮胎交叉换位，以使所有轮胎磨损均匀，尽可能延长轮胎使用寿命。压路机轮胎的使用与保养轮胎更换。
安装轮胎时，同一轴上应装配同一规格，尺寸，花纹，帘线层数的轮胎。更换轮胎时，好所有轮胎同时更换，至少应成对更换。转向轮（前轮）更换采用新轮胎，绝不允许更换已磨损的旧胎。车辆的停放车辆在停放时，同样要注意保护好轮胎，避免将轮胎停放在有粗大，尖锐或锋利障碍物的路面上。此外应尽量避免与在石油产品，酸类物质及其他影响橡胶变质的物料停放一起。
发热时的处理轮胎在夏季行驶或高速行驶时容*热，同时气压，此时应停车散热，严禁放气降压或泼水降温。检查轮胎胎面经常性检查轮胎胎面有无扎坏，两轮间有无石块卡住。剔除嵌入轮胎的石子，发现胎面上有小洞，就用生胶填补，防止沙泥侵入帘线层，造成脱空。

关于装载机轮胎的处理和保养，储存装载机的轮胎，轮毂如果处理不当，轮胎会，轮毂会破碎，导致严重的伤亡事故。 因为轮胎轮毂的拆装，保养及维修需要设备和技术，所以要请轮胎维修点的人员进行操作。装载机轮胎的保养须知。
使用的轮胎，并充气到规定压力。充气时，充气管上应有能固定到气门上的管卡，并禁止任何人进入工作区域。 充气时应不断检查轮胎气压，防止充气气压过高。轮毂如果固定不好，轮胎充气时轮毂可能会产生爆裂。为确保安全，在轮胎充气工作区周围应设置一个防护栏。充气时，工作人员应站在轮胎花纹一侧，而禁止站在轮胎侧面。
要请轮胎维修站的人员进行维修。 告诉行驶或繁重作业后，要调整轮胎的压力。禁止对安装在轮胎上的轮毂进行加热或焊接。禁止将轮胎靠近火源。关于轮胎的储存一般来说，轮胎应该存放在仓库内，他人未经许可不能进入，如果在室外储存，应在轮胎周围设计栅栏，并贴上禁止入内的标牌轮胎应竖放，周围用木块挡住，以免翻滚或跌倒。水平放置会使轮胎变平，质量降低。轮胎跌倒时应尽快躲开，工程机械用轮胎特别沉重。轮胎压力下降速度异常或轮毂装置异常现象都是轮胎轮毂有问题的征兆。这种情况下如企图扶住轮胎往往会导致严重的损伤。
夏季装载机轮胎使用，维护，修补过程中，您应做好以下几个方面的工作：岩石作业场地使用特制的轮胎防护链，减少岩石等物料对外胎的损坏。轴轮胎其磨损程度应大致保持一致，即尽量采取同时更换原则。当装载机直线行驶时，由于同轴两侧驱动轮滚动半径的差异，造成该驱动桥主减速器产生差速（否则两侧轮胎根本无法使装载机实现直线行驶），增加了差速器工作负担。
于同等条件下，前桥驱动轮胎的磨损程度比后桥驱动轮胎的大，可定期将前桥轮胎换至后桥使用。前桥驱动轮胎尽量保持成色较好，一般大于6成以上。了降低使用成本，后桥驱动轮胎可以选用翻新轮胎，而前桥驱动轮胎应避免使用。
装物料作业前，驾驶员应将铲斗贴近地面，将作业区域内的散落的物料干净，尤其是装载机在旧建筑物拆除场地进行作业时，确认作业场地无的钢筋等高出地面的异物，以防意外扎伤轮胎。外胎胎冠已过度磨损，如局部出现的线层，此时应及时更换外胎。一则此时外胎胎体保持比较完好，可以翻新，二则内胎保持完好，仅更换外胎即可。一旦更换不及时造成爆胎，则内，外胎将同时报废，只能按照废轮胎处理，得不偿失。
驶员在更换，修补轮胎过程中，应正确安装，确保内胎无折叠夹胎等现象。更换内，外胎时，为了防止内，外胎以及垫带与轮毂产生粘连现象，可以在外胎内腔涂抹适量的滑石粉。在涂抹滑石粉之前，用抹布将外胎内腔的积水，沙石等干净，尤其是沙石等颗粒杂质若夹杂在内外胎之间，由于反复挤压，内胎会被损坏。另外新换的内胎，其充气嘴底部与内胎连接的锁紧螺母一般较松，安装之前应使用扳手将其拧紧。
胎出现贯通伤，除了应急条件下可以使用外胎内腔铺设垫物的方式以外，使用火补等能够彻底封闭贯通伤口的修补方法。否则，未经处理的外胎“伤口”，将对相应的内胎部位反复挤压，从而导致内胎破损。载机爆胎后，应就地更换，否则，哪怕是短距离行驶，也能够造成内胎报废，并对外胎造成伤害，降低使用寿命。
根据季节变化，对胎压进行适当调整，夏季气温较高，可以适当降低胎压。对轮胎进行充气时，使用气压表进行确认，避免凭感觉操作。载机使用单位的轮胎库存数量不宜太多。因为轮胎属于橡胶制品，随着保存时间的延长，其外部*氧化缩短使用寿命。库存时间越长，氧化程度越高，一条保存时间较长的轮胎，其外表面呈现出灰颜色。采购人员也可以据此判断轮胎库存时间的长短。另外，轮胎应保存在阴暗干燥的环境中。载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求高温条件也会加速轮胎的老化。

一级保养以调整为主。 完成日常保养的全部内容。 检查并调整刮板链条的松紧度。检查各销轴的开口销，弹性挡圈，油杯，弹性销轴。 检查脚踏阀，手动先导阀的自由行程，进行必要的调整。履带除履带板因磨损需要更换外，履带部分无须保养，托轮，链轮，支重轮和导向轮内部的密封元件经久耐用，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。
在黄油上接上接头，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。 如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。检查履带板紧固螺栓。每周检查一次，如有松动，将其拧紧。应经常检查行走马达与下架，行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。 应及时对整个履带部分进行必要的检查，清洗，维修。
二级保养以检查液压和电气系统为主。 完成一级保养的全部内容。新机次更换液压油，并彻底清洗液压油箱及液压管路。更换液压油时，应检查液压油的脏污程度来决定是否更换过滤器或液压油。同时需清洗吸油滤芯，散热器。
检查油缸，更换磨损的密封件。检查电控箱内各接触器的吸合及保险的接触情况。当进行设备维护时，先应该考虑你和其他人的安全。总要先知道零件的重量，不要试图在没**械设备帮助的情况下搬运重物。不要将重物放在不稳定的位置。当设备在工作时，要确保有足够的空间，非工作人员和设备不能靠近，以免发生事故。
应把机器清洗干净。在履带和刮板链上注一点废机油（更换下来的液压油亦可），可以大大延长履带和链条的使用寿命。在拆卸油管的任何时候，需打扫干净附近的地方。同时在拆卸零件时，阻止杂质的进入。 在维修或维护期间，检查和清洗所有的液压部件，确保所有的通道和管路都是没有障碍的。在安装前确保所有的零件都被清洗干净，新的配件保存在它的包装中，直到使用前才能拆封。维持机器**命的主要措施是保持干净和使外来的杂质远离关键部件。每天装载完毕后。
无论在任何时候拆卸或安装，如果需要机械设备的帮助，可以使用可调节的提升装置。所有的吊索（链条，绳索等等) 相互之间应该平行，尽可能垂直被吊部件。如果成一个角度来拆卸一个部件，即支撑结构和被拆部件的角度小于注意吊环螺栓的负荷或类似支架的负荷减少。
如果一个部件拆卸困难，检查是否所有的螺母，螺栓，支架，电线，油管等等都已经拆卸了，再看是否有相邻的部件干涉。当拆卸和组装一个局部部件时，按顺序完成。不要还没完成现在这个，又开始另外一个。 总之，反复检查你的工作确保没有任何零件被忽略。在没有得到任何恰当的建议前，不要进行任何的修改。

工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象，所处的温度，材料，受力变化等情况比较复杂，日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗，甚至设备报废。工程机械工作装置的保养努力做到以下几点：注意检查工作装置安装螺丝紧固情况，同时及时检查刀片，斗齿，履带板，防护板，销套等易磨损部件的磨损程度，需要更换时及时更换。
连接销套，传动关节，传动链条，铰接销处的润滑工作，注意检查调整各传动链条，履带，输送带松紧度合适。程机械:工程施工机械或机械程机械分类:类（我国的工程机械行业划定的范围包括：挖掘机械，铲土运输机械，工程起重机械，工业车辆，电梯与扶梯，压实机械，桩工机械，凿岩机械，气动工具，混凝土机械，钢筋及预应力机械，装修机械，**工程与环卫机械，路面机械，线路机械，工程机械。做好各处轴承工程机械零部件以及其他工程机械等类）。
程机械的基本组成：a. 动力（机，机，电机）b.底盘（车架，传动，走行，制动，司机室等，其核心是传动系统）c.工作装置（直接对外作功的部分）程机械的发展要求：a.工程机械结构，部件，性能匹配的进一步完善和优化b.节能与净化排气c.提高操作性，安全性，舒适性d.提高自动化，智能化e.提高可靠性。
章程机械用材要求具有耐疲劳性能，耐磨性，耐冲击性，低温韧性，耐腐蚀性和良好的可焊性。工程塑料一般具有较高的强度，耐热性，尺寸稳定性和抗老化性。料主要机械性能指标有强度（抗拉强度，屈服强度），塑性，韧性，硬度和可焊性。
材的塑性用静力拉伸试验中的延伸率和载面收缩率来衡量。 材的韧性表征材料破坏前吸收机械能量的能力。伸率是说明钢材塑性的指标，延伸率大则钢的塑性好，加工*，承载时虽出现较大变形而并不破坏。度表征材料表面抵抗硬物压入或刻画的能力。
素结构钢的可焊性，可以粗略地用碳当量来表示，钢材的可焊性是衡量钢材焊接工艺好坏的指标。 黑色金属材料是含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金。有些钢除了含有铁和碳这两种*元素外，还含有其他种类的合金元素，这些钢称为合金钢。
不含合金元素的钢称为碳素钢。铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。的普通热处理工艺是生产中应用普通的热处理工艺，包括退火，正火，淬火与回火四种。根据回火温度的高低，回火工艺分为以下三种： 低温回火（，量具，冷冲模，滚动轴承），中温回火（弹簧），高温回火（轴，螺栓，连杆，曲轴）  的表面热处理：表面淬火和化学热处理。
在铝中加入铜，镁，锰和硅等元素制成的铝合金。铜合金 分为黄铜，青铜和白铜类。黄铜是以锌为只要合金元素的铜合金。青铜泛指除黄铜（铜锌合金）和白铜（铜镍合金）以外的其他铜合金。 它工程材料：塑料，橡胶，复合材料。
关于铲斗操作事项：铲装散料时应使铲斗保持水平，然后操纵动臂操纵杆使铲斗与地面接触，同时，使小型铲车以低速度前进，插入料堆，再一面前进一面收斗，待装满再举臂到运输状态。如铲满斗有困难 ，可操纵转斗操纵杆，使铲斗上、下颤动或稍微举臂。铲掘时，应将铲斗转到与地面成一定角度，并使小型铲车前进铲铲物料或土壤。
http://sddongdajx.cn.b2b168.com